Ако обични угљенични челик закопате у влажно тло, подземне воде и хемија земљишта ће почети да кваре метал скоро одмах. Асистем облагања цевоводаније само слој боје-то је пројектована хемијска и механичка баријера дизајнирана да држи голи челик изолован од корозивног окружења током 30 до 50 година.
Врсте премаза за цевоводе
Различити услови тла и температуре линије захтевају потпуно различите хемије премаза:
Фусион{0}}везани епоксид (ФБЕ):Наноси се као суви прах на претходно загрејани челик. Топлота топи прах, формирајући чврсту хемијску везу са металом. ФБЕ нуди високу адхезију и хемијску отпорност, што га чини идеалним као самостални слој на глатким земљиштима или као прајмер у више-слојним конструкцијама.
Трослојни полиетилен (3ЛПЕ):Стандардна спецификација за агресивне услове земљишта. Овај систем комбинује слој ФБЕ прајмера, полимерни лепак и дебелу спољну ХДПЕ облогу. Унутрашњи епоксид зауставља корозију, док спољни пластични штит апсорбује физичке утицаје стена за затрпавање и кретања тла.
Течни епоксид и полиуретан:Наноси се спрејом или четком. Они се првенствено користе за поправке на терену, вентиле и прилагођене арматуре где аутоматизовани фабрички ваљци за премазивање не могу да раде.
Стандарди фабричке примене
Примена асистем облагања цевоводау фабрици захтева строгу контролу процеса. Једна грешка на линији доводи до раних грешака на терену:
Профил површинске експлозије:Челичне површине морају бити подвргнуте пескарењу да би се уклонио оксидациони каменац и створио оштар узорак сидрења. Ако је челични профил превише плитак, термичка експанзија ће проузроковати да се премаз временом љушти.
Контрола температуре:Челик мора да се индукционо{0}}загреје до тачног циљаног опсега пре наношења праха. Недовољна топлота спречава потпуно хемијско очвршћавање, док прегревање деградира смолни матрикс пре него што се повеже.
Високонапонско{0}}тестирање варница:Готове цеви пролазе испод инлине детектора за одмор пре него што напусте двориште. Ако постоји микроскопска празнина или рупица, лук високог{1}}напона пробија до голог челика, изазивајући тренутно упозорење за ручну поправку.
Заштита заварених спојева
Фабрички премази су увек одмакнути неколико инча од крајева цеви како би теренске екипе могле да заваре спојеве заједно у рову. Ови голи челични зазори представљају највећи ризик од корозије у целом цевоводу.
Када теренски завари прођу тестирање без{0}}разарања, тимови за монтажу омотају изложену област топлоскупљајућим навлакама{1}}или комплетима за поправку течног епоксида. Ако посада не успе правилно да очисти заварени шав или прегреје рукав током скупљања, подземна вода може да продре испод ивице, узрокујући катодно одвајање и кородирање споја током времена.