Пуцање цеви у мрежама даљинског грејања је међу најпроблематичнијим кваровима у раду. Такви инциденти подразумевају високе трошкове хитне поправке и доводе до широко распрострањених прекида услуга и притужби потрошача. Практично инжењерско искуство показује да пуцање цеви ретко долази из једног узрока; него су резултат кумулативног дејства више фактора током времена.
Оштећење спољашњег кућишта, које омогућава улазак воде, је најчешћи окидач. Спољно кућиште префабриковане директно{1}}укопане изоловане цеви служи као примарна баријера против инфилтрације подземних вода. Ако оштре стене остану у рову током засипања, или ако тло за затрпавање није сабијено у слојевима, кућиште може да издржи пукотине или чак убоде. Подземне воде полако продиру кроз ова оштећена подручја у слој полиуретанске пене; када се пена натопи водом, перформансе топлотне изолације нагло опадају, а влага убрзава електрохемијску корозију челичне цеви у условима високе{4}}температуре. После неколико година рада, на спољашњем зиду челичне цеви формирају се корозивне јаме, постепено смањујући њену ефективну дебљину све док више не може да издржи унутрашњи притисак и пуца. Ископавања на местима пуцања често откривају околну пену која је постала натопљена водом, мекана и поцрњела.
Неправилан третман теренских спојева и веза представља још једну слабу тачку. Док је квалитет изолованих делова цеви релативно лако контролисати током фабричке производње, теренски спојеви захтевају-заваривање кућишта и убризгавање пене{2}}процесе који су подложни далеко мање идеалним условима од фабричког окружења. Неадекватно загревање или лоше заптивање термоскупљајућих рукава, или нетачни односи мешања и недовољна густина материјала за пену- на лицу места, могу створити потенцијалне тачке цурења унутар мреже. После једне или две грејне сезоне, подземна вода или влага продиру на овим местима и шире се бочно, на крају изазивајући корозију{7}}индуковану квар носеће цеви у близини споја.
Радни услови који прелазе пројектоване границе такође могу убрзати пуцање цеви. Дугорочна-ограничење температуре за полиуретанску пену је приближно 120 степени; ако температура медија константно прелази овај праг, пена се подвргава убрзаном термичком старењу, постаје ломљива, скупља се и карбонизира. Лишена заштите изолационог слоја, температура челичне цеви расте, повећавајући топлотни стрес. Истовремено, скупљање пене ствара празнине које лишавају спољно кућиште ослонца, што доводи до локализованих концентрација напона током термичког ширења и скупљања-кумулативних ефеката који на крају могу да изазову пуцање. Да би се смањио ризик од пуцања цеви, неопходно је стриктно контролисати квалитет засипања и заптивање спојева током фазе изградње, а такође спроводити редовне инспекције и превентивна испитивања на деловима цеви са високим ризиком од корозије током рада. Уместо да трошите много на хитне поправке након што дође до пуцања, много је боље посветити већу пажњу и пажњу сваком кораку почетног процеса.