Полиуретански изолациони слој треба да се састоји од униформног, густог тела пене; међутим, сечење цеви понекад открива локализоване празнине{0}}унутар пене. Присуство шупљина озбиљно угрожава перформансе изолације и представља ризик од превременог квара цевовода.
Примарни узрок шупљина је недовољна количина убризганог пенастог материјала. Процес производње-у-цеви укључује убризгавање течних полиуретанских прекурсора у прстенасти простор између челичне цеви и спољашњег омотача; ако је запремина убризгавања неадекватна, пена не може попунити цео простор. Неки произвођачи смањују трошкове материјала потцењујући потребну запремину убризгавања, што доводи до локализованих празнина. Слаба проточност полиуретанске мешавине такође може спречити равномерну дистрибуцију током убризгавања, што доводи до стварања шупљина.
Недовољан притисак убризгавања је још један узрок шупљина. Полиуретанска пена захтева специфичан притисак убризгавања како би се обезбедило да се сировине равномерно распрше у сваки угао прстенастог простора. Ако је притисак пренизак, материјал не успева да стигне до удаљених делова, потенцијално стварајући празнине на тим удаљеним крајевима. Опрема за пењење високог{3}}притиска у фабрикама обично ради на притисцима убризгавања од 10–20 МПа, обезбеђујући уједначену дистрибуцију материјала. Насупрот томе, произвођачима који користе рудиментарну опрему често недостаје довољан притисак убризгавања, што доводи до недоследног квалитета производа.
Неадекватно предгревање челичне цеви је такође фактор који доприноси. Полиуретанска пена је егзотермна реакција која захтева одређену количину топлоте да би се одржао процес. Ако је температура челичне цеви прениска, пена се брзо скупља при контакту са хладном површином, а процес очвршћавања се успорава, што чини вероватним стварање шупљина које се скупљају. Ризик од шупљина је знатно већи када се пењење врши зими без претходног загревања.
Празнине се такође могу лако формирати на интерфејсу где се сусрећу две одвојене фазе пене. У идеалном случају, процес пене укључује једно, континуирано убризгавање без прекида. Ако је убризгавање прекинуто због квара опреме или грешке у раду, шав између две фазе пене можда неће савршено да се повеже, остављајући празнину. Једном формиране, ове шупљине могу бити откривене током фабричких инспекција или се могу неприметно провући. Куповина од произвођача са свеобухватним могућностима инспекције може помоћи да се смањи ризик да производи-захваћени празнином стигну до градилишта.