Изолациони слој тела цеви од полиуретанске пене се излива у фабрици, док се пена на спојевима сипа на{0}}лицу места. Поставља се уобичајено питање: да ли су пенасти материјали који се користе на-оквиру исти као они који се користе у фабрици?
Што се тиче самог материјала, пенасти материјал који се користи за спојеве и материјал који се користи за тело цеви треба да буду хемијски идентични. Стандарди захтевају да се-пени на лицу места постижу перформансе и изолациони ефекти једнаки онима код равних делова цеви; према томе, материјал за пенушање спојева мора да одговара материјалу за пенушање основне цеви. Другим речима, основни индикатори као што су густина пене, садржај затворених-ћелија и топлотна проводљивост треба да буду упоредиви између пене за спојеве и пене за тело цеви.
Међутим, у стварној производњи, услови пене на спојевима се значајно разликују од оних у фабрици. Фабричко пењење се одвија на аутоматизованим производним линијама где се температура пене, односи сировина и притисак убризгавања могу прецизно контролисати. Течни полиуретан се убризгава у једном кораку у прстенасти простор између челичне цеви и спољашњег кућишта под притисцима од 10-20 МПа, обезбеђујући да је пена уједначена и густа. Пре него што напусти фабрику, производ се подвргава вишеструким тестовима-укључујући густину, топлотну проводљивост и садржај затворених ћелија-{7}}и не испоручује се осим ако не испуњава спецификације.

На{0}}пени на лицу места је сасвим друга ствар. Процес спајања се одвија у рову за цеви, где температура околине, влажност ваздуха и чистоћа основне површине утичу на квалитет пене. Превише ниске температуре смањују адхезију пене, док висока влажност такође угрожава резултат пене. Ручно-пењење на лицу места је ограничено људским радом, што отежава усклађивање са униформношћу дистрибуције материјала коју постижу машине. Штавише, док фабрички-пенасте цеви могу да се прегледају појединачно,-пени на лицу места немају систематске методе инспекције, што значи да проблеми са квалитетом често излазе на видело тек након што је цевовод у функцији.
Стога, иако формулације за пенушави материјал за спојеве и материјал за пенушање тела цеви треба да буду идентичне, изазови контроле квалитета за-пенушавање на лицу места су далеко већи од оних у фабрици. Због тога се цевни спојеви сматрају слабом кариком целог цевовода: материјали су исти, а услови изградње се разликују. Приликом куповине, препоручљиво је да проверите да ли произвођач обезбеђује техничке смернице и услуге-на лицу места за пењење спојева; искусни произвођачи ће послати техничко особље на локацију да надгледа критичне кораке, у распону од загревања топлоскупљајућих рукава до самог процеса пене.

